近些年來，食品安全問題越來越受到大眾的關注和監管部門的重視，多年之前的三聚氰胺事件任然為我們敲響警鐘。嚴格來說，三聚氰胺事件是企業的道德問題，而更多的企業要面對的食品生產環境的問題。在之前的許多新聞報道中，我們可以發現很多企業的產品都出現了大腸桿菌和黃曲霉素等微生物超標的情況，這與食品的生產環境脫不了干系。為了使人們能吃上放心的食品，這就需要進行高標準的食品廠凈化，下面華盛興邦就談下食品廠凈化有哪些要求。

1、食品廠凈化車間布局要求

首先，任何結構的食品廠凈化車間的首要問題就是車間的布局設計。設計上的困難是其車間的布局要便于各生產環節的相互聯系，便于加工過程的衛生管理，防止生產過程的交叉污染發生。

2、食品廠凈化車間結構要求

食品廠車間凈化在結構設計上對特定食品加工有特殊要求。我們認為，食品廠最好以鋼混或者磚混為主，并根據具體產品的需要進行相應的設計。

3、車間地板、墻、吊頂和門窗

車間整體地面的水平在設計和建設時要比工廠地面水平稍高，車間地面表面不積水，邊緣要有坡度。另外，車間的地板要用防滑、堅固、無漏水、容易清潔、耐腐蝕性強的材料鋪設。

4、食品廠凈化車間給排水設施要求

車間的排水口要用表面光滑、不漏水的材料鋪設，施工時不發生凹凸不平、裂縫，并且要形成3%的傾斜，保證車間排水的順暢流動。食品廠車間凈化生產用水的供水管道要使用不生銹的管道，供水管道的走向要統一。

5、食品廠凈化車間溫度控制要求

加工易腐變質產品的車間必須具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏天不得超過15 ~ 18攝氏度，肉制品的腌制溫度不得超過4攝氏度。

6、食品廠凈化車間噪聲控制要求

為了給食品廠車間凈化的工人提供良好的工作環境，我們還必須嚴格控制車間內的噪音。有兩種噪音控制方法：

1、傳播路徑上的噪音控制：對于大型聲源，可以使用隔音室，使用隔音罩關閉聲源，保護操作員的健康。凈化空調系統，設置排風系統消聲器和風管內的空氣流速最小化。

2、聲源噪聲控制：選擇低噪聲生產設備和動力設備；設備老化或故障后噪音增加，需要定期維護和維修設備，更換磨損、松動的部件。速度太快或振動頻率太高可能會產生噪音。如果可能，請使用低速機器，并采取可能的振動和降噪措施，在設備的進氣口或排氣口安裝進氣或排氣消聲器。

7、食品廠凈化的其他要求

1、在食品廠凈化車間，人員和物料的出入口必須分開安裝，原輔料和成品的出入口必須分開；人員和材料進入潔凈室需要人員更衣、洗手、手消毒、外包材料、清潔、滅菌等措施。 

2、生產區應減少生產過程的迂回往返，盡量減少人員的流動和動作。 

3、工作區只能保留與任務相關的物料，并且設置所需的工藝設備。用于制造和存儲的區域不能有閑雜人等。 

4、人和物電梯必須分開，不要放在凈化車間內。 

5、空氣潔凈度高的房間應位于人到達的最少的地方，潔凈室的最里面；空氣清潔度同樣的房間要比較集中。根據空氣潔凈度連接房間之間應該有空調室、空氣淋浴室、傳送窗等防止污染的對策。 

6、維修室不得設置在食品廠凈化車間。 

以上就是食品廠凈化的要求了，由于食品廠凈化是個復雜的工程，里面涉及到的要求也很多，筆者在這就沒有一一講解，具體可以查閱相關資料。