對于食品凈化工程來說，鍋爐的選擇也是非常重要的，在選擇鍋爐的時候，要符合工廠的實(shí)際情況和預(yù)算，下面華盛興邦就給大家介紹下食品凈化工程之鍋爐的選擇。

一、食品凈化工程之鍋爐的基本規(guī)范

鍋爐的形式很多、用途很廣、規(guī)定必要的鍋爐基本規(guī)范對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、通用化以及輔助設(shè)備的配套都是有利的。鍋爐的基本規(guī)范一般是用鍋爐的蒸發(fā)量、蒸汽參數(shù)以及給水溫等來表示。

二、食品凈化工程之選擇鍋爐房容量的原則

食品工廠的生產(chǎn)用汽，對于連續(xù)式生產(chǎn)流程，用汽負(fù)荷波動范圍較小。例如酒精工廠采用連續(xù)蒸煮和連續(xù)蒸餾流程，這些車間或工段的用汽負(fù)荷較穩(wěn)定。對于間歇式生產(chǎn)流程，用汽負(fù)荷波動范圍較大，許多食品工廠具有這種特點(diǎn)。例如飲料廠、罐頭廠、乳制品加工廠等，這些車間或工段的用汽負(fù)荷波動較大。在選擇鍋爐容量時，若高峰負(fù)荷持續(xù)時間很長，可按最高負(fù)荷時的用汽量選擇。如果高峰負(fù)荷持續(xù)的時間很短，而按最高負(fù)荷的用汽量選擇鍋爐，則鍋爐會有較多時間是在低負(fù)荷下運(yùn)行。這樣，不僅熱效率低、煤耗增加，而且也增大了鍋爐的投資。因此，在這種情況下，可按每天平均負(fù)荷的用汽量選擇鍋爐的容量。

在食品凈化工程實(shí)際設(shè)計和生產(chǎn)中，應(yīng)從工藝的安排上盡量避免最大負(fù)荷和最小負(fù)荷相差太大，盡量通過工藝的調(diào)整（如幾臺用汽設(shè)備的用汽時間可錯開等），采用平均負(fù)荷的用汽量來選擇鍋爐的容量，這樣是比較經(jīng)濟(jì)的。但是，一旦這樣選了鍋爐，如果生產(chǎn)調(diào)度不好，則將影響生產(chǎn)，故應(yīng)全面考慮決定。

三、食品凈化工程之鍋爐工作壓力的確定，

鍋爐蒸汽可分為飽和蒸汽和過熱蒸汽。飽和蒸汽的壓力和溫度有對應(yīng)的關(guān)系，而過熱蒸汽則在同一壓力下，由于過熱量的不同，溫度也不同。目前，我國絕大多數(shù)的發(fā)酵工廠均采用飽和蒸汽，故在選擇鍋爐、確定鍋爐容量之后，就要確定蒸汽壓力。發(fā)酵工廠用汽壓力最高的一般是蒸煮工段，而且由于所用原料不同，所需的最高壓力也不同。鍋爐工作壓力的確定，應(yīng)根據(jù)使用部門的最大工作壓力和用汽量，管線壓力降及受壓容器的安全來確定。目前一般按使用部門的最大工作壓力為0.29～0.49Mpa比較適合。根據(jù)這一原則，我國目前食品工廠一般使用低壓鍋爐，其蒸汽壓力一般不超過1.29MPa。即使確定了鍋爐的蒸汽壓力，還應(yīng)根據(jù)使用部門的用汽參數(shù)，供應(yīng)經(jīng)過調(diào)整溫壓的蒸汽。

四、鍋爐類型與臺數(shù)的選定

鍋爐形式的選擇，要根據(jù)全廠的用汽負(fù)荷的大小、負(fù)荷隨季節(jié)變化的曲線、所要求的蒸汽壓力以及當(dāng)?shù)毓?yīng)燃料的品質(zhì)，并結(jié)合鍋爐的特性，按照高效、節(jié)能、操作和維修方便等原則加以確定。

食品工廠應(yīng)特別避免采用沸騰爐和煤粉爐，因為這兩種形式的鍋爐容易造成煤屑和塵土的大量飛揚(yáng)，影響衛(wèi)生。按我們現(xiàn)行能源政策，用汽負(fù)荷曲線不平穩(wěn)的食品工廠搞余熱發(fā)電也是不可取的。設(shè)計時還要注意遵守不同城市建設(shè)部門的具體要求，如廣州等地規(guī)定在城區(qū)只可使用燃油鍋爐或燃?xì)忮仩t，不得使用燃煤鍋爐。一般食品工廠用鍋爐的燃燒方式應(yīng)優(yōu)先考慮鏈條爐排。

食品工廠的工業(yè)鍋爐目前都采用水管式鍋爐，水管式鍋爐熱效率高、省燃料，火筒鍋爐已被淘汰。水管鍋爐的選型及臺數(shù)確定需綜合考慮下列各點(diǎn)：

①鍋爐類型的選擇，除滿足蒸汽用量和壓力要求外，還要考慮工廠所在地供應(yīng)的燃料種類，即根據(jù)工廠所用燃料的特點(diǎn)來選擇鍋爐的類型；

②同一鍋爐房中應(yīng)盡量選擇型號、容量參數(shù)相同的鍋爐；

③全部鍋爐在額定蒸發(fā)量下運(yùn)行時，應(yīng)能滿足全廠實(shí)際最大用汽量和熱負(fù)荷的變化；

④新建鍋爐房安裝的鍋爐臺數(shù)應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷調(diào)度、鍋爐的檢修和擴(kuò)建可能而定，采用機(jī)械加煤的鍋爐，一般不超過4臺，采用手工加煤的鍋爐，一般不超過3臺。對于連續(xù)生產(chǎn)的工廠，一般設(shè)置備用鍋爐一臺。