一、配電電源系統和質量

食品工廠的潔凈廠房的建筑是相對封閉的，工程建設投資較大，其生產的產品一般為高技術、高精密的產品，產品的生產成本高。為此，食品工廠設計中潔凈廠房的配電除對供電電源要求可靠外，同時要滿足供電質量的要求。

食品工廠潔凈廠房的用電負荷等級和供電要求，應根據現行國家標準《供配電系統設計規范》和生產工藝的要求確定。通常情況下，食品工廠潔凈廠房和為潔凈廠房服務的輔助設施應采用二路10kV供電，在只有一路10kV供電時，還須配備一定容量的柴油發電機組做備用電源。

低壓配電電壓應采用220/380V，帶電導體的形式采用單相二線制、三相三線制和三相四線制、低壓配電系統接地形式宜采用TN-S或TN-C-S系統。食品工廠潔凈廠房內有較多的電子設備系單相負荷，存在三相不平衡電流，而且環境中有熒光燈、晶體管、數據處理設備以及其他非線性負荷存在，配電線路中存在高次諧波電流，致使中性線上流有較大的負荷電流。而TN-S或TN-C-S系統中有專用的不帶電的保護接地線（PE），有利于人身安全和設備安全，有利于抑制電磁干擾。

二、食品工廠潔凈廠房配電方式

1、廠房上部配線，潔凈度等級在ISO8級（10萬級）及以下等級的廠房，往往沒有上下技術夾層，有的設有吊頂，此類廠房一般面積較大，可以建成單層或多層建筑。廠房內低壓配電方式經常采用如下兩種方式。

·車間配電采用電纜（橋架敷設）至配電箱、配電箱至用電設備的配電方式；

·車間配電采用封閉式母線槽＋插接箱（插孔不用時封堵），由插接箱至生產設備（包括生產線）的電控箱。母線槽在生產線上方貫通布置。

后一種配電方式在對潔凈度要求不高的現代化的電子、通信、電工器件及其整機廠房中被廣泛采用，它給那些生產產品多變，生產流水線革新，生產設備移位、增減帶來極大方便。即不需要對車間配電設備、干線作改造，只要將母線插接箱移位或利用備用插接箱引出電源線纜即可。此類廠房上部空調管道和其他管線很多，需要各專業人員認真協調，合理布置，才能達到滿意的效果。

2、食品工廠潔凈室上夾層配線，此類食品廠房的潔凈室上部設有技術夾層或潔凈室上部設有吊頂。吊頂又分硬吊頂和軟吊頂兩類，而硬吊頂又可分為鋼筋混凝土夾層和金屬壁板等結構形式。近年來建成的高潔凈廠房普遍采用金屬壁板型吊頂，因其施工組裝方便、施工期短而受到業主的賞識。

在食品廠潔凈廠房上夾層配線方式與上述①所述的沒有多大差異，要強調的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進行密封處理，防止吊頂內灰塵和細菌等進入潔凈室，并維持潔凈室的正（負）壓。

3、食品工廠設計時潔凈室下夾層配線，潔凈度要求嚴格的潔凈廠房，潔凈室的上下部設置技術夾層，此時下部技術夾層可用作回風靜壓室。有的工程在潔凈室貼鄰的下方還設有化學品、純水、氣體動力（管道）的輸送層。根據工程設計需要，電氣管線、電纜橋架和封閉式母線可以敷設在回風靜壓室內。低壓配電方式與前述兩種方式沒有多大差異，只是回風靜壓室是凈化系統的組成部分，敷設在靜壓室內的管線、電纜、母線安裝敷設前要事先進行清潔處理，并便于日常清潔。

4、港灣式潔凈室電氣配線方式，港灣式潔凈室布置中，潔凈區（白區）和操作區（灰區）是完全隔離的。潔凈區為工藝生產區域，操作區為設置輔助設施（如真空泵、輸液泵、動力配電箱等）、敷設公用管道及供維修人員工作的區域。電氣管線、電纜橋架、封閉式母線和動力配電箱設在操作區內，從操作區引電源線和控制線至潔凈室的用電設備，解決了維修人員不進人潔凈室，公用管道不敷在潔凈室內的問題，同時避免了管線暗埋在墻內和地坪內的麻煩。