對于食品工廠設計裝修來說，潔凈室的高效過濾器決定了潔凈室的潔凈度，在潔凈室驗收的時候，高效過濾器是必須要經(jīng)過檢漏程序的，下面成都凈化工程公司就給大家介紹下食品工廠設計裝修中潔凈室高效過濾器檢漏。

高效過濾器本體在進入現(xiàn)場前，生產(chǎn)廠家應按規(guī)定進行性能試驗檢測（如DOP試驗等），并提供合格證（含性能試驗結果）對于5級（100級）以上潔凈室用高效過濾器、超高效過濾器在現(xiàn)場應再次進行高效過濾器本體的性能檢測。同時也要為確認高效過濾器的正確安裝狀態(tài)進行泄漏試驗。而在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的超潔凈技術中（如0.1μm，1級），由于新風量往往僅是循環(huán)風量的百分之幾，經(jīng)過稀釋上風側也變成6級（1000級）的程度，因此，在這種情況下，就必須重新考慮采用DOP檢漏試驗。

一、檢測要求

①一般采用粒子計數(shù)器法進行檢漏，被檢高效過濾器必須已檢測過風量，并在設計風速的80％～120％之間運行。

②對于被檢高效過濾器上風側的微粒濃度符合如下要求。

·對受控粒徑≥0.5μm的濃度，必須大于等于3.5×104pc/L；

·對受控粒徑≥0.1μm的濃度，必須大于等于3.5×106～3.5×107pc/L

二、檢測方法

采用掃描法對高效過濾器的安裝接頭和主段進行檢查.檢測點距被測表面20~30 mm，測量頭以5~20 mm/s的速度移動，對待檢測的過濾器的全斷面、密封頭和安裝框架進行掃描。

三、檢測設備

1、光散射粒子計數(shù)器，其工作原理是利用空氣中粒子的散射現(xiàn)象發(fā)光，將采樣空氣中粒子的光脈沖信號轉換成相應的電脈沖信號來確定粒子數(shù)，利用粒子的光散射強度與粒子大小平方的關系來測量粒子大小。儀器一般由氣路系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、電路系統(tǒng)和電源等部分組成。國產(chǎn)的Y09等系列粒子計數(shù)器，進口的Royco--245粒子計數(shù)器均屬于此類粒子計數(shù)器

2、激光粒子計數(shù)器，其工作原理與光散射粒子計數(shù)器基本相同，但由于使用了比光散射粒子計數(shù)器強100倍的He-Ne激光源，粒子大小的探測范圍為0.1M。

3、本發(fā)明涉及一種凝聚核粒子計數(shù)器，其特點是利用飽和蒸汽將細粒子凝聚成大直徑的細顆粒，并進行顆粒濃度測量。對空氣中的顆粒物進行取樣，通過溫度為35℃的飽和管，然后在溫度為10℃的冷凝管中被介質液體冷凝，直到可以檢測到散射光的顆粒大小。其它部分與一般光散射粒子計數(shù)器相同。