一、藥廠廠房設計之疏水閥的最大的使用壓力

疏水閥的最大使用壓力應根據疏水閥前管系或用汽設備的最大壓力來確定，疏水閥的公稱壓力應滿足管系的設計壓力。

二、藥廠廠房設計之疏水閥的入口壓力

疏水閥的入口壓力p1是指疏水閥入口處的壓力，它比蒸汽壓力低0.05～0.1MPa。疏水閥的公稱壓力按工程設計規定的管道等級選用，而疏水閥的疏水能力應按p1選擇。

三、藥廠廠房設計之疏水閥的出口壓力

疏水閥的出口壓力p2也稱為背壓，它由疏水閥后的系統壓力決定。如果凝結水不回收，就地排放時，出口壓力為零。當結水經管網集中回收時，疏水閥的出口壓力是管道系統的壓力降、位差及凝結水槽或界區要求壓力的總和。

p2=H/96.8＋p3＋L△pe

式中，H為疏水閥與凝結水槽之間的位差，或疏水閥與出口最高管系之間的位差（兩者取最大值），m；p3為凝結水槽內的壓力或界區要求的壓力，MPa（G）；△p為每米管道的摩擦阻力，MPa/m；L為管道長度及管件當量長度之和，m。

④藥廠廠房設計之疏水閥的工作壓差

△p＝P1-P2

式中，△p為疏水閥的工作壓差，MPa；p1為疏水閥的入口壓力，MPa（G）；p2為疏水閥的出口壓力，MPa（G）

⑤背壓度

背壓度=疏水閥出口壓力（p2）/疏水閥入口壓（p1）×100％

⑥背壓對排水量的影響

由于疏水閥的排水量多是在不同的入口壓力下，出口為排大氣測得的，在有背壓的條件下使用時，排水量必須校正。

⑦公稱直徑

疏水閥一般以需要的凝結水排水量及壓差為依據，對照所選型號的疏水閥的排水量曲線或表選擇公稱直徑，以此為參考決定進、出口管徑。

⑧排水能力的校對

根據所選的公稱直徑、計算的壓差及疏水閥的凝結水排水量曲線或表，確定疏水閥的凝結水最大排水量并與需要的排水量比較，要求:

Gmax X（1-f）≥Gr

式中，Gmax為疏水閥的最大排水量，kg/h；f為背壓使疏水閥排水量下降率，％；Gr為需要的排水量，kg/h

需要的排水量大于單個疏水閥的排水量時，可以將兩個或兩個以上的疏水閥并聯使用，此時疏水閥的型號應一致，規格應盡可能相同。如果需要較多的疏水閥并聯，應與采用分水罐自動控制液位的方法作比較，以選用更合適的排水方案。