無塵車間的管理制度、規范和要求

對于某些潔凈度要求高的產品來說，無塵車間是非常重要的生產場所，無塵車間的管理質量直接決定了產品的質量，所以企業應該對無塵車間進行嚴格的管理，制定相應的管理制度，防治交叉污染，下面我們就談下無塵車間管理規范和要求。

一、無塵車間要求

1、進入無塵車間人員要求:

a.經訓練合格及主管審核后之人員方可進入無塵室。

b.進入無塵室人員需遵守潔凈室之安全規定。

c.尚未被認可之員工、外賓須進入無塵室者，應先通知生產部門或由商務部門人員及生產部門負責人的陪同下方可進入。

d.嚴禁未經核準人員進入無塵室。

2、進入無塵車間之前的要求:

a.員工、外賓進入及離開無塵室，需由相關人員陪同。

b.任何人進入無塵室工作或參觀，須依規定換穿無塵服。

c.不得將私人物品（手提袋、書籍、零食等）及非無塵室所使用之工具攜入無塵室；維修用之手冊及工具再用畢后應立即歸位。

d.物料進無塵室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風淋室攜入無塵室車間。

e.在無塵室車間內，不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其他與生產無關的事情。

3、進入無塵車間的管理規范:

a.踏上換鞋區入口之地板，必須將外鞋脫下。

b.外鞋置于一般鞋柜之中；進入更衣室換穿無塵服，在依規定進入空氣鳳淋室進車間。

c.空氣風淋室內，不可超過4個人同時進入，進入無塵室限度為2人，出無塵室為4人。

d.為避免影響空氣正常循環及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上；人員必須站立于空氣淋室中央粘塵墊上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落。

e.風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以達到最大的除塵效果。

f.頭發必須蓋在無塵帽之內，必要時可使用發罩。

g.口、鼻必須蓋在口罩之內，口罩使用后即應丟棄，不可重復使用；頭發必須扎入無塵衣之服內。

h.無塵衣穿著程序:（1）口罩（2）無塵衣（3）無塵鞋穿上無塵衣，戴好口罩、無塵帽，拉上無塵服拉鏈，穿好無塵鞋，確保衣著整齊后方可進入無塵車間。

4、無塵車間內的管理規范:

a.進入無塵室之油漆或物品須先經空氣清除塵之手續。

b.嚴禁在設備上書寫及刻劃。

c.避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

d.當使用氣槍時，必須置于除塵抽風口，以免灰塵污染產品。

5、無塵車間廢棄物處理的要求:

a.所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。

b.隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內。

c.勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。

d.有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。

6、無塵車間設備使用要求

a.所有設備均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、調試，必須由當班負責人開啟。

b.開機負責人遇到故障或不確定因素影響開機或調試，應向領導匯報，聽候指示，再作處理。

c.無塵室涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。

d.設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內的溫濕度請詳加記錄。5.凡設備操作不當造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲加重處分。

e.噴槍及噴涂機器設備使用完畢應依規定加以清潔。

7、無塵車間安全要求:

a.在無塵室工作時必須確切的了解每一個工作站可能發生的危險及應采取安全防護作。

b.善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。

c.在工作的區號應保持清潔。

d.所有的化學品應詳加標示。

e.使用化學用品后應雙手需洗凈后方能飲食。

f.處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。

g.熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備（如滅火器、應急燈等）放置位置。

h.所有火種嚴禁帶入無塵車間。

8、無塵室車間制度處罰:

a.凡違反上述規定給公司造成經濟損失者或根據損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。

b.進入無塵車間人員使用之手機應存防于衣柜之中或成關閉狀態帶入無塵室，如有發現在無塵室使用手機者當即給予記過、開除等處罰。

二、無塵車間管理規范：

1、進入無塵車間的管理，包括對無塵車間工作人員進入，物料進入，各類設備的搬入以及相關的設備，管線的維護管理，應做到不得將微粒，微生物帶人無塵車間

2、操作管理技術，對無塵車間內人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動和動作，室內設備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止無塵車間內塵粒，微生物的產生，滯留，繁殖等

3、嚴格各類設備，設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類設備，設施按要求正常運轉，包括凈化系統，各類水，氣，電系統，生產工藝設備和工具（工具夾）等，以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度級別

4、清掃，滅菌管理，對無塵車間內的各類設備，設施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規定，防止，梢除無塵車間內塵粒，微生物的生產，滯留，繁殖

5、無塵車間環境控制的內容包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產品直接接觸的水或氣體或化學品和生產設備，工具等的污染物控制以及微粒振動，噪音，靜電的控制，防止等。