在上一篇文章中，筆者我給大家介紹了食品工廠設計之氣力輸送的形式，在本篇文章中筆者我將給大家介紹下食品工廠設計之氣力輸送系統的設計計算。

氣力輸送網路設計的任務是，根據規定的條件，設計確定網路的組合形式以及各輸料管、接料器、卸料器等設備的規格尺寸，計算網路所需要的風量和壓力損失，從而正確選用合適的風機和電動機，制訂合理的操作規程，以保證網路經濟可靠地工作。

一、設計依據

在設計之前，應深入調查研究，掌握分析下述幾方面的資料，作為設計的依據。

1、了解生產規模及工作制度，從而確定所需輸送的物料量及工作時間。

2、了解需輸送的物料的性質，以便根據不同的輸送對象選擇合適的氣力輸送形式與設備，滿足工藝生產的要求。

3、了解廠房結構形式以及倉庫和附屬車間的結合情況。這些都與氣力輸送設備的選擇、安裝及管網布置有關。

4、熟悉工藝流程及設備布置情況，以確定輸料管的數量和各自的輸料量，及所需提升物料的道數和各道物料的性質，從而合理地組合網路并選擇適宜的輸送參數。

5、了解所采用設備的規格及性能。

6、明確技術經濟指標和環境保護要求。

7、調查操作管理條件和技術措施的可能性。

8、了解遠景發展規劃。

二、設計要求

在糧、油、飼料、食品加工廠中，氣力輸送是為工藝服務的，但其本身也直接或間接地擔負著一定的工藝任務。所以一方面氣力輸送設計要盡量滿足工藝的要求，另一方面，工藝上的安排也應該考慮氣力輸送的合理性，進行必要的調整，使各自更好地發揮作用，并最終取得良好的工藝效果。為此，在設計工藝時，應結合具體情況，在保證成品質量的前提下，簡化流程，采用先進工藝、生產效率高和多種用途的先進設備，以減少設備數量、減少提升次數和物料的總提升量，以降低氣力輸送電耗。

要保證主流流量的穩定和連續。要盡量考慮氣流的綜合利用，使氣流在輸送物料的同時，能完成一部分除塵、清理、分級和冷卻等作用，達到一風多用。在設備布置上，要求在不妨礙操作的前提下，做到整齊緊湊，以有利于縮短提升高度。要盡量避免輸料管的彎曲和水平放置。要讓卸料器放置在廠房頂層的最高處，讓接料器放置在底層的最低處，以充分利用高度空間，這是減少提升次數的重要措施之一。同時，為了縮短連接風管，風機和除塵器應布置在車間的頂層。

三、設計步驟

在調查研究和收集分析上述資料、明確上述要求之后，根據實際情況通過理論計算和實際經驗進行設計。具體步驟如下:

①根據氣力輸送系統的要求和特點，選擇組合形式；

②畫出氣力輸送網路草圖；

③確定各工作參數；

④進行阻力計算，并選定各主要設備的形式、材料和結構尺寸；

⑤根據網路總風量和總壓損選擇合適的風機，并配用合適的電機；

⑥確定其他各輔助設備及其安裝位置等。

四、壓力損失的計算

由于氣力輸送的理論研究還不夠完善，因此關于壓力損失的計算，一般根據實驗和理論同置市宣分析的方法進行。而實驗的條件和分析歸納的方法不同，得出的系數和計算公式也不盡相同。